Cone - AMPCO Minerals

关于本项目

亚太地区某偏远金矿场运营一套为堆浸作业提供破碎产品的破碎筛分设备。该矿场位于恶劣的大陆性气候区，冬季严寒刺骨，夏季短暂温暖，处理的岩石具有高磨蚀性和高硬度，这些条件使设备维护、人员进出和运行时间的管理变得复杂。

电路效率降低

矿石的高磨蚀性与高硬度加快了现有生产线设备的磨损并降低了生产效率。两台矿物分级机难以稳定处理物料，导致处理能力受限且难以持续达成生产目标。

电路重新设计策略

该公司委托安姆普客矿机提升生产性能并提高设备可用性。安姆普客技术团队与现场人员合作评估现有设备及运行状况，随后制定两阶段工艺流程改造方案，重点提升处理能力、增强系统可用性并优化操作安全性。

第一阶段 – 新建初级破碎站

该阶段建成一套包含GF6424棒条振动式喂料机、J65颚式破碎机及定制固定堆料输送机的初级破碎站：

  • 棒条振动式喂料机为颚式破碎机提供稳定可控的进料。
  • J65破碎机可将硬岩破碎至280毫米，满足下游加工与堆料需求。其短肘板设计、 深腔破碎室及优化啮角共同保障更高的处理能力和有效破碎比。
  • 固定式堆料输送机将初级破碎后的矿石输送至中间堆料场。

第二阶段——改造二级和三级破碎生产线。

第二阶段通过用C65圆锥式破碎机替换二级矿物分级机，并新增C50圆锥式破碎机作为三级破碎机，从而完成二级和三级破碎环节的改造。原有矿物分级机无法有效处理具有高磨蚀性和高硬度的矿石，导致处理量降低，产品粒度过粗，整体系统可用性下降。

  • 新型圆锥式破碎机采用高支点设计和大偏心距设计，显著提升进料能力并增加产量。

除两台圆锥式破碎机以外：

  • 由于原二级圆锥式破碎机前无空间安装筛分站，现对现有二级缓冲料仓进行改造， 成功安装新型SLSP614-3G粗料筛。设计紧凑高效处理大粒度给料，并在二级圆 锥式破碎机破碎前筛除50mm细料，从而提升整体系统处理能力。
  • 供货范围还包含四套定制固定堆料输送机及电气控制系统。新控制系统已与现有 设备PLC系统实现集成。

升级后的电路实际应用

通过安装J65颚式破碎机以及采用C65和C50圆锥式破碎机替代之前的两台分级机，升级后的破碎生产线更适合处理高磨蚀性硬岩，从而提升产量、设备利用率并降低单位成本效益。棒条振动式喂料机、粗料筛和堆料输送机保障生产稳定连续的运行，助力实现矿场生产目标。经过优化设计的流程产能为1000吨/小时，可生产30毫米粒度的物料，完全满足堆浸作业需求。